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蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 瀏覽:

蜂窩活性炭是由煤粉、水溶性粘合劑、潤(rùn)滑劑、乳化煤焦油、水等原料經(jīng)過(guò)粉碎、調(diào)配、揉合、擠壓成型后再干燥、炭化、活化制作而成。具有成本低、比表面積大、孔隙率高、生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)化、耐水、耐酸、耐堿、耐熱性好、抗壓強(qiáng)度高、容易熱再生或洗滌再生的優(yōu)點(diǎn)。

蜂窩活性炭是如何生產(chǎn)出來(lái)的,下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下,生產(chǎn)工藝流程如下:

蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝流程圖

1、煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm,然后按質(zhì)量比混合后,再研成混合均勻的煤粉。

2、乳化煤焦油:首先,瀝青含量≥55%,高溫煤焦油預(yù)熱至120-150℃。然后,配制乳化劑水溶液,在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2-6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑,并預(yù)熱至80-90℃形成乳化劑水溶液。按質(zhì)量比攪拌將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

3、可塑性煤泥:按質(zhì)量比將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻,制成可塑性的煤泥。

4、真空練泥:可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理,使煤泥混合均勻后,然后在成型機(jī)中用60至100目的篩網(wǎng)過(guò)濾除去大顆粒物質(zhì)。

5、擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩模具的擠出成型機(jī)中,進(jìn)行擠壓成型,得到濕的蜂窩體。

6、干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%。

7、炭化及活化:炭化也稱熱解,是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱,以惰性氣體作為保護(hù)氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,在此溫度下炭化2-3小時(shí)。然后,按升溫速度5-15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時(shí),經(jīng)過(guò)多道工藝制成蜂窩活性炭。

有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再炭化。活性炭原材料經(jīng)炭化后,會(huì)分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片,并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成,微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成,但堆積無(wú)固定的晶型,微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān),并受碳化溫度的影響,大致是隨碳化溫度的升高而增加的,碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铮挥绊懯褂眯Ч?

8、裝箱成品:將制備成品的蜂窩活性炭按相同規(guī)格及型號(hào)包裝成箱,儲(chǔ)存于陰涼干燥處,不可磨擦、踩、砸,嚴(yán)禁拋擲,以免破損變形影響使用。

以上是煤質(zhì)蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝流程,想了解更多蜂窩活性炭知識(shí),請(qǐng)來(lái)電咨詢我公司技術(shù)員。

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